Rura stalowa spawana wzdłużnie

Rury stalowe spawane wzdłużnie odnoszą się do rur spawanych, w których szew spawalniczy jest równoległy do ​​kierunku wzdłużnego rury stalowej. Wykonywane są poprzez walcowanie taśm lub płyt stalowych, a następnie spawanie ich wzdłużnie, charakteryzujące się pojedynczym prostym szwem spawalniczym.

Rury ze szwem prostym ze szwem oporowym wysokiej częstotliwości (ERW/HFW) są jednym z naszych podstawowych produktów. Wykorzystując jako surowce zwoje walcowane na gorąco, wykorzystują prąd o wysokiej częstotliwości do stapiania połączeń rur, osiągając prędkość produkcyjną 20–50 metrów na minutę. Proces ten tworzy małą strefę wpływu ciepła, w wyniku czego powstają rury o regularnej okrągłości i jednolitej grubości ścianek, co czyni go głównym procesem produkcyjnym rur o małych i średnich średnicach.

Dane techniczne

Zalety wydajności produktu

1. Wysoka dokładność wymiarowa: Korpus rury jest regularnie uformowany, ma jednakową grubość ścianek i dobrą okrągłość, co ułatwia montaż na miejscu.

2. Niski wskaźnik defektów: Konstrukcja z pojedynczą, krótką spoiną znacznie zmniejsza defekty wewnętrzne, co skutkuje wysokim współczynnikiem przejść testów nieniszczących.

3. Stabilne właściwości mechaniczne: Odporność na zginanie, odporność na ciśnienie i odporność sejsmiczna spełniają standardy branżowe, zapewniając bezpieczne i niezawodne użytkowanie.

4. Doskonała opłacalność: niższy koszt niż rury stalowe bez szwu, przy wysokiej wydajności produkcji masowej i krótszych cyklach dostaw.

5. Wysoka odporność na korozję: Może być poddana cynkowaniu ogniowemu, 3PE antykorozyjnemu i antykorozyjnemu proszkowi epoksydowemu, zapewniając doskonałą ochronę przed rdzą i odporność na kwasy i zasady.

Rodzaje obróbki powierzchni

1. Oryginalna powierzchnia walcowana na gorąco: Zachowuje oryginalną powierzchnię walcowaną na gorąco rury, odpowiednią do wewnętrznych konstrukcji stalowych i ogólnych zastosowań w wodociągach.

2. Cynkowanie ogniowe: Doskonała odporność na rdzę i korozję, co czyni go specjalistycznym materiałem na rury do ochrony przeciwpożarowej i drenażu oraz do ram szklarni rolniczych.

3. Powłoka antykorozyjna: wykorzystuje proces antykorozyjny trójwarstwowego polietylenu (3PE), szeroko stosowany w zakopanych systemach transportu ropy i gazu oraz w miejskich podziemnych rurociągach.

Scenariusze zastosowań

1. Inżynieria komunalna: wodociągi, gazociągi, odprowadzanie ścieków, podziemne zintegrowane sieci rurociągów.

2. Budowanie konstrukcji stalowych: ramy fabryczne, kolumny budowlane, podpory mostów, obudowy fundamentów palowych.

3. Sektor energii naftowej i gazowej: Rurociągi gromadzące i przesyłowe pól naftowych, rurociągi wody obiegowej w elektrowniach.

4. Produkcja przemysłowa: Urządzenia podtrzymujące rurociągi, podpory maszyn, kanały wentylacyjne, kanały kablowe.

5. Kształtowanie krajobrazu i budowa infrastruktury: słupki poręczy, rury szklarniowe, poręcze drogowe.

Studium przypadku zastosowania w świecie rzeczywistym

Projekt elektrowni wiatrowej i portu w Azji Południowo-Wschodniej (2025)

Nasza firma dostarczyła łącznie 12 000 ton antykorozyjnych, spawanych wzdłużnie rur stalowych 3PE na potrzeby dużej farmy wiatrowej i projektu rozbudowy portu na Filipinach. Rury miały średnicę zewnętrzną od 219 do 630 mm i grubość ścianki od 6 do 12 mm, głównie do pali fundamentowych dla elektrowni wiatrowych, rurociągów do chłodzenia wody morskiej i rurociągów przesyłowych gazu.

Projekt był w całości zgodny z międzynarodowymi standardami ISO 3183 i API 5L. Wszystkie rury przed opuszczeniem fabryki przeszły 100% testy hydrostatyczne, ultradźwiękowe wykrywanie wad spoin i testy grubości warstwy antykorozyjnej. Projekt został ukończony zgodnie z harmonogramem i sprawnie, bez żadnych problemów jakościowych. Klient zawarł z nami długoterminową umowę o współpracy. Ten przypadek w pełni pokazuje wszechstronną siłę Zhongtiana w podejmowaniu zagranicznych projektów infrastrukturalnych na dużą skalę.

Zalety porównania produktów:

1. W porównaniu do rur stalowych bez szwu: niższy koszt, większa prędkość produkcji masowej i może spełnić wymagania większości normalnych i średnich warunków pracy.

2. W porównaniu do rur spawanych spiralnie: krótsze szwy spawalnicze, mniejsze odkształcenia, większa stabilność w zastosowaniach z rurami o małych i średnich średnicach oraz lepsze możliwości dostosowania do budowy na miejscu.

Elementy kontroli jakości

Wszystkie rury stalowe spawane wzdłużnie z naszej fabryki przechodzą pełny zestaw rygorystycznych testów przed opuszczeniem fabryki. Proces jest następujący:

1. Kontrola wyglądu i wymiarów

2. Próba hydrostatyczna

3. Badania ultradźwiękowe szwów spawalniczych

4. Próby rozciągania i udarności

5. Kontrola grubości powłoki antykorozyjnej

Produkty są zgodne z normami krajowymi i międzynarodowymi, takimi jak GB/T 3091, GB/T 9711, API 5L i ISO 3183.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest maksymalna zdolność ciśnieniowa rur stalowych spawanych wzdłużnie w naszej fabryce?

A Wytrzymałość ciśnieniowa rury zależy od jej średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i materiału. Standardowe rury spawane wysoką częstotliwością Q235B o grubości ścianki co najmniej 3 mm wytrzymują maksymalne ciśnienie 2,5 MPa w zwykłych zastosowaniach do przesyłu wody i gazu. Rury wyższej jakości, takie jak L245 i X42, mogą spełniać wymagania dotyczące wysokiego ciśnienia w transporcie ropy i gazu.

P2: Jaki jest przybliżony czas dostawy zamówień eksportowych?

Odp.: Standardowe rury 6-metrowe i 12-metrowe znajdują się w magazynie, a czas dostawy wynosi 7–10 dni. W przypadku rur o niestandardowych długościach, rur cynkowanych ogniowo lub rur antykorozyjnych 3PE, czas dostawy wynosi 15–25 dni. Obecnie nasze produkty są stabilnie eksportowane do portów i projektów infrastrukturalnych w Azji Południowo-Wschodniej, Singapurze, Filipinach i Birmie.

P3: Czy możesz dostarczyć raporty z testów stron trzecich?

O: Tak. Wspieramy testy na miejscu przeprowadzane przez autorytatywne instytucje, takie jak SGS, BV i TUV. Do każdej partii produktów dołączony jest oryginalny raport materiałowy producenta, zawierający pełne dane dotyczące składu chemicznego, właściwości mechanicznych oraz badań nieniszczących, w pełni zgodny z międzynarodowymi standardami eksportowymi.

Podsumowując, jako profesjonalny producent i dostawca rur w Chinach, firma Zhongtian opiera się na zaawansowanej technologii spawania wysokiej częstotliwości we własnej fabryce i rygorystycznych standardach kontroli jakości, aby tworzyć niezawodne rury stalowe ze szwem wzdłużnym. Niezależnie od tego, czy chodzi o projekty związane z wodociągami miejskimi, transportem ropy i gazu, energią wiatrową czy infrastrukturą portową, możemy zapewnić opłacalne rozwiązania. Wybór Zhongtian oznacza wybór trwałych, wysokiej jakości rur spawanych z prostym szwem.